フジタ技研の強み
フジタ技研の強み
品質も納期も、妥協しないワンストップ体制
金型の長寿命化で、
製造コストを根本から削減
About us
フジタ技研について
冷間鍛造・精密プレスの金型部品を手がける、日本の技術メーカー
フジタ技研は、冷間鍛造・精密プレス用金型部品の製造を通じて、日本のものづくりを支える技術メーカーです。
昭和45年の創業以来、高精度な加工技術を追求し、短納期・高品質にこだわったものづくりを続けてきました。
当社では、加工だけでなく、熱処理・磨き・コーティングまでを社内で一貫対応することで、安定した品質と柔軟な納期対応を実現しています。
さらに、自社開発のFUPCコーティング技術により、金型の長寿命化とコスト削減にも貢献しています。
自動車部品やチェーン、建機、ロボット、精密機器など、日本の幅広い製造業を支えるパートナーとして、
これからも現場の信頼に応える金型づくりを続けてまいります。
Strengths
フジタ技研ならではの強み
Strengths01
一貫体制により、徹底した納期管理と高品質を実現
冷間鍛造・精密プレス金型の高精度部品の製造を、一貫体制で対応しています。加工から表面処理、品質管理までを社内一貫で対応することで、各工程の精度を高水準で維持し、安定した品質とスムーズな納品体制を実現しています。
一般的に他メーカーでは外注となる工程も自社内ですべて完結できるため、工程ごとの納期ズレを防ぎ、業界標準の納期を大幅短縮かつ高水準の納期順守率を実現しております。
Strengths02
型寿命を高める、独自のFUPCコーティング技術
フジタ技研では、金型向けに特化して独自開発した「FUPCコーティング」を提供しています。耐久性の向上により、金型寿命を大幅に延ばし、メンテナンスの負担やコストを軽減。実際に、金型寿命が最大100倍まで向上した事例もあります。
また、低温処理によるコーティング技術のため、変形・寸法変化が起こりにくく、高精度な仕上がりを維持できることも強みです。
用途や課題に応じた、
独自のFUPCコーティング技術
| コーティング種類 | 主な特長 | 適した用途・材質 |
|---|---|---|
FUPC-TiN |
高い靭性を特徴とする膜
|
鉄系材料 |
FUPC-TiCN |
FUPC-TiNに耐摩耗性と滑り性を加えた汎用コーティング
|
鉄系材料・ステンレス鋼 |
FUPC-TiAlN Type2 |
靭性と耐摩耗性を両立させた、高機能・高汎用コーティング
|
高張力鋼板・ステンレス鋼・純銅 |
FUPC-F3 |
靭性を重視した高硬度コーティング
|
高張力鋼板・高耐食性ステンレス鋼 |
FUPC-CrCN |
FUPC-DLCに次ぐ滑り性を持ち、良好な製品仕上がりを期待できるコーティング
|
ステンレス鋼・その他、難加工材 |
FUPC-DLC |
滑り性が非常に高く、無潤滑加工に対応
|
アルミおよびアルミ合金・銅および銅合金 |
Strengths03
長年の知見で、課題に最適な材質・処理をご提案
創業から50年以上にわたり培った知見と技術力を活かし、お客様の用途や課題に応じて、最適な材質・熱処理・コーティングをご提案しています。
ソルト熱処理や真空熱処理、自社開発のFUPC処理、CVD処理など、多彩な技術の中から最適な組み合わせを選定し、高精度・高耐久・長寿命な金型づくりを支えます。
フジタができる、多彩な技術提案
金型部品の材質
ダイス鋼、ハイス鋼、粉末ハイス鋼、超硬合金 等
熱処理
-
- ソルト熱処理
- 靭性向上に優れた熱処理方法であり、均一な加熱によって品質の安定化を実現します。
-
- 真空熱処理
- 当社では、約50年の実績を持つ熱処理技術です。ダイス鋼・ハイス鋼にも対応し、高精度な仕上がりを叶えます。
コーティング
-
- FUPC処理
- 自社開発の低温コーティング技術です。変形・変寸を抑えながら、金型寿命の向上に貢献します。
-
- CVD処理
- 高度な管理技術を要する、希少性の高いコーティング技術です。細部まで均一に皮膜を形成でき、耐摩耗性・耐久性向上を実現します。
Strengths04
高精度な製品づくりを支える、熟練の技術力
フジタ技研では、コーティング品質や金型の耐久性に大きく関わる「鏡面磨き」工程に、約30名の専任スタッフを配置しています。繊細な技術が求められる工程だからこそ、長年培った経験とノウハウを活かし、一つひとつ丁寧に仕上げています。
また、経験豊富な技術者が多く在籍していることに加え、継続的な教育体制による技術継承にも注力。人の技術力によって、安定した品質と長寿命な金型づくりを支えています。
Technique
金型製造
独自のFUPC処理をはじめ、多彩な技術で現場課題に対応
Technique01
冷間鍛造⽤パンチ
材質・形状・仕上げを最適化し、パンチ交換コストを大幅削減
金型の使用環境や課題を分析し、最適な材質・形状・仕上げをご提案します。現場のニーズに合わせたオーダーメイドのパンチを製作可能です。
Technique02
精密プレス⾦型
ミクロン精度の加工技術で、長寿命な金型を叶える
難削材や複雑形状にも対応します。長年培った加工ノウハウによって、ミクロン単位の精度を追求した製品づくりを実現します。
Technique03
⾦型のコーティング(FUPC処理‧CVD処理)
独自技術FUPC処理が、金型を摩耗・焼付きから守り抜く
細部まで均一に皮膜を形成できるCVD処理と、金型に特化した自社開発のFUPC処理に対応し、複数の膜種の中から用途に応じて選定できます。
Technique04
⾦型の熱処理
ソルト熱処理・真空熱処理に対応し、硬度・靭性を最適化
均一な加熱で安定した組織を形成できるソルト熱処理と、ダイス鋼・ハイス鋼を毎日処理する真空熱処理を採用しており、製品特性に応じた最適な熱処理をご提案します。
Technique05
研究開発
使用済み金型の損傷プロセスを徹底解析し、
新技術開発へとフィードバック
従来の限界を超える高耐久金型技術への挑戦
MADE
IN
JAPAN
日本の製造現場の根幹に、
フジタの技術がある
フジタの金型は、自動車部品をはじめ、建機や精密機器など、多様な産業分野の製造現場で活用されています。
お問い合わせ
高精度・長寿命・短納期の金型製造は、
フジタ技研にお任せください

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