冷間鍛造用パンチ
冷間鍛造用パンチ
パンチ寿命を最大100倍まで向上
材質・形状・仕上げを最適化し、
パンチ交換コストを大幅に削減
- 1難形状パンチの高精度加工にも、柔軟に対応
- 2適正な熱処理により、パンチの靭性を最大化
- 3自社開発したFUPC膜６種を使い分け、高耐久化を実現
Service
冷間鍛造用パンチの
⼀貫⽣産
フジタ技研では、冷間鍛造用パンチの製造を自社で一貫対応しています。材質・形状・コーティング方法まで、お客様の使用環境や課題に合わせてプロがご提案。過酷な鍛造環境下でも安定した性能を発揮し、長くお使いいただける高耐久なパンチを実現いたします。
フジタ技研の一貫体制を選ぶメリット
- 短納期のご相談にも、柔軟に対応可能
- 工程間のスムーズな連携により、トラブル時も素早く解決
- 機密性の高い製品情報も、自社内で安全に管理
社内⼀貫体制
お問い合わせ
作図
⾦型製造
精密特殊加⼯
- 複雑形状でも高い寸法精度を実現する、熟練の加工技術
NC旋盤や5軸マシニングセンタ、各種NC研削盤などを活用し、冷間鍛造用パンチを高精度に加工しています。材質はダイス鋼・ハイス鋼がメインとなり、六角・異形・刻印パンチなど、複雑形状にも対応。高負荷がかかるパンチだからこそ、長年培ったノウハウを活かし、形状や材質に合わせた精密加工を実施します。
熱処理
- 使用条件に応じた熱処理をご提案し、パンチ性能を最大化
靭性を向上するソルトバス熱処理と約50年の実績を持つ高精度の真空熱処理を使い分け、冷間鍛造用パンチに必要な硬度・靭性を最適化いたします。用途や加工内容に応じて最適な熱処理条件をご提案することで、欠けや摩耗を抑え、安定した品質と耐久性向上につなげています。
仕上げ加⼯
- パンチ先端の精度を追求する、熟練のラップ磨き技術
熱処理後の歪み調整・寸法仕上げを経て、冷間鍛造に求められる高精度へと仕上げます。品質を左右する重要工程であるラップ磨きは、熟練スタッフが一つひとつ手作業で丁寧に対応。パンチ先端の精度と面粗度を精密に整え、優れた品質を実現いたします。
コーティング
- 加工条件や使用環境に合わせて選べる、6種の独自膜種
細部まで均一に皮膜を形成するCVDコーティングや、金型に特化した自社開発のFUPCコーティングを活用し、耐摩耗性・耐焼付き性を高めています。FUPCコーティングでは、用途に応じて選べる6種類の膜種をご用意しています。使用環境に合わせて最適な膜種をご提案することで、パンチ寿命を向上させ、交換頻度を低減。トータルコストの削減に貢献します。
品質検査
- 恒温室での三次元測定で、安定した鍛造品質を実現
各工程で寸法・外観・精度検査を実施し、品質を厳密に管理しています。恒温室内での三次元測定にも対応し、温度変化による誤差を抑制。高精度な検査体制によって、安定した製品供給を支えています。
製造ポリシー
現場の安心に寄り添う、高耐久なものづくり
冷間鍛造用パンチには、高い精度だけでなく、長期間にわたって安定して使い続けられる耐久性が求められます。フジタ技研では、熟練の職人による技術力と最新設備を組み合わせ、自社内で一貫対応することで、そのご期待に少しでもお応えできるよう取り組んでいます。
金型寿命が延びれば、交換頻度やメンテナンス負担を抑え、トータルコストの削減にもつながります。そんな当たり前のことを、一つひとつ丁寧に実現することが私たちの仕事だと考えています。
安心して使い続けられる冷間鍛造用パンチを、お客様のもとへ。
それが、フジタ技研の変わらない想いです。
Strengths
フジタ技研の強み
Strengths01
パンチの耐久性6種の独自膜種を使い分け、ショット数最大 100倍を実現
金型向けに独自開発した「FUPCコーティング」により、高い耐摩耗性・耐焼付き性を備えた冷間鍛造用パンチを製造しています。実際に、ショット数が最大100倍に向上した事例もあり、交換頻度の低減によるトータルコスト削減にも貢献しています。
さらに、真空熱処理・ソルト熱処理によって材料の靭性を最大限に引き出し、6種類の膜種を使用環境に応じて使い分けることで、高耐久な冷間鍛造用パンチを実現しています。
Strengths02
提案力金型に最適化した、オーダーメイドの冷間鍛造用パンチを実現
創業から50年以上にわたり培った知見と技術力を活かし、お客様の用途や課題に応じて、最適な材質・形状・熱処理・コーティングをご提案しています。
職人が金型を調査し、ソルト熱処理や真空熱処理、自社開発のFUPC処理、CVD処理など、多彩な技術の中から最適な組み合わせを選定することで、オーダーメイドの冷間鍛造用パンチをご提供いたします。
Strengths03
技術力複雑形状も高精度に仕上げる、熟練の加工・仕上げ技術
フジタ技研では、複雑形状の冷間鍛造用パンチにも対応できる高精度加工技術を有しています。パンチ製作の核となる加工・熱処理の分野では、国家資格の最高位である「特級技能士」や「1級技能士」を保持する熟練技術者が多数在籍し、安定したパンチづくりに貢献。
また、継続的な教育による技術継承にも力を入れ、熟練の技術を次世代へとつなぐ体制を構築することで、お客様の多様なニーズにお応えし続けています。
Strengths04
納期への柔軟性社内完結体制で、仕様変更や短納期のご要望にも対応
一般的に、冷間鍛造用パンチの製造を外注に頼らず、自社内で完結できるメーカーは多くありません。当社では、各工程を一貫対応することで、工程間のロスや納期遅延を抑えたスムーズな生産体制を実現しています。
また、各工程で密に情報共有を行うことで、仕様変更や短納期のご要望にも柔軟に対応。品質を維持しながら、業界標準のおよそ半分の納期での供給を可能にしています。
Facility
設備
切削加工機
-
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5軸制御立形マシニングセンタ
D300 /
(株)牧野フライス製作所 -
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NC旋盤
LB3000EXII /
(株)オークマ -
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NC自動旋盤
M32-V /
シチズンマシナリー(株)
その他
NC旋盤
- TAC360 / (株)TAKISAWA
- LB4000EXII/ オークマ(株)
- LB3000EXII / オークマ(株)
成形研磨機/研削盤
- F-524AD / (株)ニッコー
- F-515AD / (株)ニッコー
NC成形研削盤/研磨機
- NMGM-2HF / 長島精工(株)
- GE-4-i / (株)ジェイテクト
- GE-4P-50 / 豊田工機(株)
ホーニング盤
- MH-C / マルヨシマシナリィ(株)
- SL5-0005 / (株)トーヨー
- FB-2 / 富士ホーニング工業(株)
研削加工機
-
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高精密成形研削盤
WINSTAR /
(株)アマダマシナリー -
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高精密成形研削盤
MEISTER-52 UP /
(株)アマダマシナリー -
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成形・平面研削盤
TECHSTER106 /
(株)アマダマシナリー -
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CNCポリゴン研削盤
GPES-30D60S /
(株)シギヤ精機製作所 -
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デジタルプロファイル研削盤
SPG-XV /
(株)和井田製作所 -
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超精密複合多目的円筒研削盤
NMGM-2HF /
長島精工(株)
その他
マシニングセンタ
- V56i / 牧野フライス製作所
- V22 / 牧野フライス製作所
- MB66VB / オークマ(株)
NCフライス盤
- YZ-8WR / (株)山崎技研
- HKM-800 / (株)光畑製作所
- TSL-800 / (株)TAKISAWA
NC自動旋盤
- M32-V / シチズンマシナリー(株)
- M32-III / シチズンマシナリー(株)
平面研磨機/研削盤
- TS-84 / (株)アマダマシナリー
- PSG-63DX / (株)岡本工作機械製作所
- SE-52 / (株)アマダマシナリー
- TS106 / (株)アマダマシナリー
- SG-52AV / (株)アマダマシナリー
- PSG-64EXB / 岡本工作機械
回転試料研磨機
- テグラミン20 / ストルアス
放電加工機
-
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超精密ワイヤ
放電加工機MM50UP /
西部電機(株) -
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形彫り放電加工機
FORM600 /
ユナイテッドマシニング(株)
その他
形彫り放電加工機
- AL60G / (株)ソディック
- FO350Sp / ユナイテッドマシニング(株)
- FORM200 / ユナイテッドマシニング(株)
細穴放電加工機
- K1C / (株)ソディック
ワイヤーカット放電加工機
- ALN600G / (株)ソディック
- ALN400G / (株)ソディック
- MP2400 / 三菱電機(株)
- MP4800 / 三菱電機(株)
- MP1200 / 三菱電機(株)
熱処理設備
-
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横型二室式
真空熱処理炉SVF-200GIIW /
Ipsen -
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横型三室式
真空熱処理炉FRVC-450PT /
(株)IHI機械システム -
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塩浴熱処理炉
日新加熱工業(株)
その他
サブゼロ処理装置
- CMS-25R / 大陽日酸
横型一室式真空焼き戻し炉
- SVTF200GI / Ipsen
横型二室式真空熱処理炉
- RVF-450PT / (株)IHI機械システム
横型二室式真空熱処理炉
- SSVF-100 GIIS / Ipsen
横型二室式真空熱処理炉
- SSVF-200GIIW / Ipsen
横型一室式真空パージ炉
- FOH-1 / フジタ技研(株)
横型一室式真空熱処理炉
- NVFC-800PT(SP) / (株)IHI機械システム
横型二室式真空熱処理炉
- RVFCQ-424T(SP) / (株)IHI機械システム
横型一室式真空熱処理炉
- VQC-600T(SP) / (株)IHI機械システム
横型一室式熱風循環炉
- 炉設エンジニアリング(株)
横型一室式雰囲気炉
- 炉設エンジニアリング(株)
コーティング
設備
-
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FUPC
コーティング装置自社開発
-
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CVDコーティング装置
品質検査設備
-
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CNC三次元測定機
CRYSTA-Apex
Sシリーズ /
(株)ミツトヨ -
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三次元測定機
PRISMO7/9/5verity /
CARL ZEISS -
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デジタルマイクロスコープ
VHX-8000 /
(株)キーエンス
その他
形状測定機
- LSM-6100 / (株)ミツトヨ
光学顕微鏡
- BX60M-33MB / オリンパス(株)
走査型電子顕微鏡
- JEOL-IT300 / 日本電子(株)
画像測定機
- IM-6120 / (株)キーエンス
三次元測定機
- XM-1200/XM-T1200 / (株)キーエンス
- VANTAGE450 / OGP
- CRYSTA-APexV544 / (株)ミツトヨ
- CRYSTA-APexs776 / (株)ミツトヨ
表面粗さ測定機
- サーフテスト301 / (株)ミツトヨ
デジタルマイクロスコープ
- KH-7700 / (株)ハイロックス
Client
取引先実績
- 冷間鍛造用パンチの取引実績
-
- 自動車部品メーカー
- チェーンメーカー
- その他（家電、電池、建築部品など）
- 全国対応
累計約社の国内取引実績を持つフジタ技研では、自動車部品を中心に、幅広い業種の製造現場を支えてきました。業種を問わず、お気軽にご相談ください。
Casestudy
事例紹介
Flow
ご依頼の流れ
1
お問い合わせ
お問い合わせフォームまたはお電話よりご連絡ください。
担当者から折り返しご連絡いたします。
2
打ち合わせ・仕様確認
部品の図面をご共有いただき、ご要望をもとに材質・形状・加工方法を検討のうえ、仕様を決定します。基本的には担当者が直接ご訪問し、詳細をお伺いします。
遠方の場合はオンラインでの打ち合わせにも対応しております。
3
精密特殊加工・熱処理・コーティング
精密特殊加工・熱処理・仕上げ加工・コーティングまで、すべての工程を自社内で一貫対応します。納期短縮のご要望にも柔軟に対応しますので、まずはご相談ください。
4
品質検査
各工程において厳密な検査を実施し、高水準の品質を確保します。
5
納品
最終検査を経て、お客様のもとへ製品を納品いたします。
Faq
よくある質問
-
短納期案件でも対応可能ですか？
はい、対応可能です。加工・熱処理・コーティング・品質検査をすべて自社内で完結できるため、短納期のご依頼にも積極的に対応しております。製作途中の納期短縮のご要望にも対応しています。まずはご希望納期をご相談ください。
-
どのような業界向けの冷間鍛造用パンチを製造していますか？
自動車部品を中心に、チェーン・建設機械・精密機器など、幅広い業界向けの冷間鍛造用パンチを製造しております。
-
他社で断られた複雑形状のパンチでも対応できますか？
はい。NC旋盤や5軸マシニングセンタを活用し、難削材や複雑形状の冷間鍛造用パンチにも対応しております。まずはお気軽にご相談ください。
-
コーティングのみの依頼も可能ですか？
はい、コーティング単体でのご依頼にも対応しております。FUPCコーティング・CVDコーティングをはじめ、使用環境に応じた最適な膜種をご提案いたします。
-
冷間鍛造用パンチの寿命を延ばしたいのですが、相談できますか？
はい。使用環境や加工内容に応じて、最適な熱処理・コーティング方法をご提案しております。ショット数向上や交換頻度低減につながった実績もございます。
-
摩耗や欠けが発生しやすいパンチにも対応できますか？
はい。耐摩耗性・耐焼付き性を高めるFUPCコーティングや、用途に応じた熱処理によって、過酷な使用環境にも対応しています。
-
遠方からの依頼にも対応していますか？
はい。全国からご相談をいただいており、オンラインでのお打ち合わせにも対応しております。
お問い合わせ
冷間鍛造用パンチは
フジタ技研にお任せください
納期・品質のお悩みを、フジタ技研が解決します。
長年培ったノウハウと一貫生産体制で、長寿命な金型を実現いたします。