ロボット・精密機器｜フジタの⾦型製造

冷間鍛造用パンチ

• 極小部品の連続プレスでも、摩耗・カジリを抑える高精度パンチ

ロボットのセンサー部品や精密コネクタなど、薄くて小さな金属板を加工する現場では、パンチのわずかな摩耗による形状不良が大きな課題となります。

フジタ技研では、製品の素材やプレス条件に合わせて最適な材料を選定。独自の表面処理によって刃先の摩耗を抑え、微細な加工精度を長期間にわたって維持できるオーダーメイドパンチを実現します。

精密プレス⾦型

• ミクロン単位の加工技術で、量産時の寸法のバラつきを徹底抑制

ロボットの関節ギヤなど、複数の部品が複雑に噛み合う精密機器において、わずかな寸法ズレは製品の動作不良に直結します。フジタ技研では、最新の精密設備と熟練技術を組み合わせ、長時間の量産でも寸法がブレない金型をお届けします。製品の組み立て不良を未然に防ぎ、スムーズな立ち上げに貢献します。

金型のコーティング（FUPC処理‧CVD処理）

• 耐久性を大幅に高め、金型寸法を変えない薄膜コーティング

精密金型では、コーティングの厚みによるわずかな寸法変化が製品精度に影響を及ぼします。独自開発したFUPCコーティングは、極薄かつ均一な被膜を形成することで、金型寸法を変えることなく耐摩耗性を向上。バリや焼き付きを抑え、長期間にわたり安定した量産品質を実現します。

金型の熱処理

• 熱による歪みを極限まで抑え、微細な形状精度を維持

50年以上にわたりダイス鋼・ハイス鋼に対応してきた真空熱処理と、割れや欠けに強い組織を形成するソルト熱処理を使い分けることで、熱による形状変化を最小限に抑えながら、微細な輪郭や穴位置を正確に維持します。金型が割れるリスクも、根本から低減します。